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模具最前沿的真空热处理技术

中国的钢铁企业已经经历了今年的高压政策,近期的产能正在逐步释放。近年来,模具的生产技术变得越来越成熟,并且将不断引进许多先进技术。目前,真空高压淬火炉是制造模具的最理想设备。它具有许多优点,如不脱碳,不氧化。它可以应用于不同的生产过程,并在世界上享有很高的声誉。

在模具制造中迫切需要模具的真空热处理技术的特性,例如防止加热氧化和不脱碳,真空脱气或脱气,消除氢脆,从而改善材料(零件)。可塑性,韧性和疲劳强度。诸如真空加热缓慢和零件内部与外部之间的温差小等因素决定了零件由真空热处理工艺引起的变形。

真空热处理是指热处理过程的全部和部分是在真空下进行的,真空热处理可以实现几乎所有常规热处理都可以涉及的热处理过程,但是热处理质量却是大大改善了。与常规热处理相比,真空热处理不氧化,不脱碳,不渗碳,去除工件表面的磷屑,具有脱脂,脱气的功能,达到表面光亮净化的效果。

真空高压气体淬火用于材料的淬火和回火,不锈钢和特殊合金的固溶和时效,离子渗碳和碳氮共渗以及钎焊后的真空烧结,冷却和淬火。

模具真空热处理的主要应用是真空油淬,真空气体淬火和真空回火。为了保持对工件(例如模具)进行真空加热的出色特性,选择和制定冷却剂和冷却工艺非常重要。模具淬火过程主要采用油冷和空冷。对于在热处理后不再加工的模具工作面,淬火后尽可能使用真空回火,特别是真空硬化的工件(模具),这可以改善与表面质量相关的机械性能,例如疲劳性能,表面亮度,耐腐蚀性等。

随着这些技术的大量引进,中国的钢磨和模具行业正在高速发展。我相信在不久的将来,技术上的未来将取得重大进展。

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